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滑石粉烘干机特点

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；

滑石粉烘干机优势

1、特制的煤泥打散缓冲给料设备，有效缓解了入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题；

2、不断改进的进料推进设备，使入料更加均匀、顺畅，耐热及可靠性大幅提高；

3、灵活多样的燃烧设备及炉体、炉型设计，追求 节能的热源利用方案；

4、玻璃钢、不锈钢材质应用于除尘系统，解决了磨损、腐蚀等除尘技术难题；

5、布袋除尘器的成功应用，为高温、高湿尾气除尘开辟了全新的思路；

6、配置先进、可靠实用的供配电及控制系统，极大地提高了系统的自动化水平；

7、电视监控系统的应用，使生产操作、控制和管理更加灵活、直观、简单；

8、独特的给排料密封设备，确保热效率较高的同时实现了物料的灵活运输；

9、独特的外保温系统及筒体密封技术使系统更加 美观。   

滑石粉烘干机内部结构

为了增加物料均匀分转筒烘干机布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：

一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板.