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硫酸镍烘干机烘干原理

    首先由喷煤机喷煤开始在燃烧室内燃烧产生热气，待温度达到一定范围后，由铲车将物料送至复合式供料机种，均匀分配到输送带上送入烘干机主体中。在主体的转动下，物料被导流板传送至扬料区域，由于刚进入主机时已经与高温气流接触，表面的水分被彻底蒸发形成泥块，在扬料板的作用下将泥块托起到高处并落下，通过扬料板和篦条翼板的共同作用将泥块打碎。高温气流从打碎后的泥块种穿过，将内部水分再次蒸发，污泥强化干燥。此时清扫装置开始工作，将扬料板上干结的泥土清扫掉，并参与到烘干过程中。烘干的过程会随着烘干机的转动持续一段时间，根据设备大小和产量不同，烘干时间也会不一样。烘干后的污泥呈现松散状，从出料口流出。

硫酸镍烘干机技术优势：

1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

2、采用顺流烘干方式，热空气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干设备筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了传统滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘设备的负荷；

5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

7、可根据用户要求控制产品水分。