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化工用烘干机适用范围

化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

化工用烘干机优势

1、特制的打散缓冲给料设备，有效缓解了入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题；

2、不断改进的进料推进设备，使入料更加均匀、顺畅，耐热及可靠性大幅提高；

3、灵活多样的燃烧设备及炉体、炉型设计，追求 节能的热源利用方案；

4、玻璃钢、不锈钢材质应用于除尘系统，解决了磨损、腐蚀等除尘技术难题；

5、布袋除尘器的成功应用，为高温、高湿尾气除尘开辟了全新的思路；

6、配置先进、可靠实用的供配电及控制系统，极大地提高了系统的自动化水平；

7、电视监控系统的应用，使生产操作、控制和管理更加灵活、直观、简单；

8、独特的给排料密封设备，确保热效率较高的同时实现了物料的灵活运输；

9、独特的外保温系统及筒体密封技术使系统更加 美观。   

化工用烘干机的组成结构：

       1、自动进料系统。物料通过提升机进入进料斗进行粗破碎，将物料中结块部分进行细分；然后进行自动铺料。使物料均匀进入微波干燥系统。    

       2、微波干燥系统。物料进入微波干燥系统后，在微波电磁场的直接作用下快速升温；水分蒸发。微波加热系统中设有自动翻料系统，使得物料底部水份及时排出而达到快速均匀干燥。

       3、出料及余料回收系统。物料干燥完毕通过筛分、破碎系统进入称重包装。些时由于粉体自身的附着力，会有少量物料附着于输送带上；此时残余物料通过余料回收系统收集，避免物料洒落损失。

       4、设备烘干效率高，劳动强度小。烘干设备出料端有下料斗接收物料和有余料清扫系统防止灰尘飞扬。