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稀土烘干机工作原理

烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。 由于木屑烘干机(干燥机)采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且木屑在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中木屑的质量。

稀土烘干机技术优势：

　　烘干机具有下列显著优质、 、节能、环保的特点：

　　1、实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度;

　　2、干燥速度通常提高数倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生产效率大幅提高;

　　3、间接加热，物料不会被污染，设备维修操作简便，易清洗，实现安全洁净生产。

　　4、运行费用低，化工原料烘干设备占地面积小。

稀土烘干机结构组成

稀土烘干机主要由滚筒破碎烘干机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。果渣由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，在烘干机头部经耐高温破碎装置击散后，湿物料快速与高温空气发生湿热传递，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后排出。

稀土烘干机用途

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。间接传热节能烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠.