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粉煤灰是煤燃烧后烟气中收捕下来的细粉，主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。表面积较大，具有很强的吸水性，颗粒粒径范围为0.5-300μm之间，含水分15-30%不等。含水分较高时，会有结块现象，烘干机 进行打散。

粉煤灰烘干机专门用来烘干电厂经过燃烧过的煤而生产出的废弃物，刚排放出来的粉煤灰湿度太高无法达到工业使用目的，只能讲原料进行烘干出来，经过粉煤灰烘干机烘干之后水分达到3%左右，才能显出粉煤灰的经济效益，可替代粘土、黏土制作水泥、砖块的生产原料，针对粉煤灰比较轻的缘故，需要减小风机对筒体内部吹风力度，粉煤灰烘干机的运用，不仅使之变废为宝，而且带来了社会效益与经济效益的双丰收，目前国内许多大型发电厂都已经投入生产，并取得了很好的经济效益。

大型粉煤灰烘干机性能特点：

       1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

　　6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ”大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

　　7、石英砂烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ”使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

大型粉煤灰烘干机工作原理

湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到 干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

河南中科生产的大型粉煤灰烘干机,湿粉煤灰烘干机技术先进,自动化生产,处理效率高,操作维护简单,低噪低尘,生产环保,可根据用户需求,提供更合理的建设方案.电话：159 0364 9888