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污泥烘干机操作流程

1、预热：点燃热风炉焦炭烘干机预热，并同时开转焦炭烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。

2、入料：根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿焦炭，根据排出焦炭的含水分情况，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿焦炭含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗焦炭。所以使各部分尽可能达到好状态是提高经济效益的有效途径。

4、停机：停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止矿用焦炭烘干机筒体弯曲变形。

污泥烘干机设备主要特点：

1.运转顺畅摩擦小，降低用电、用煤等成本，为客户提供了低成本的烘干方法。

2.操作简单不费事，设备控制系统简单易懂，都是通过按钮操作，开机后基本上实现自动生产，不需要其他多余的操作。

3.安全可靠，烘干机内部采用火与原料分离的设计，并采用低温烘干技术，在烘干时木屑仍保持原有特征，不着火不碳化。

4.尾气排放无污染，在烘干过程中产生的尾气大部分都是水，其他污染成分很少，仅需要一台简单的除尘器过滤即可，完全达到环保标准。  

5.烘干效果均匀彻底，通过内部科学的扬料板设计和布局，木屑被烘干的非常彻底，含水量完全达到客户要求。

污泥烘干机结构组成

主要由热工设备、输送机、泥料打散系统、上料机、进料器、泥料烘干机主机、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。