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大型煤泥烘干机的工作流程

湿物料推入上料机，在上料机出料口前均料器将物料均匀化,解块机将物料打散，松散的物料通过上料机送入加料口，被高温热气流吸入干燥机内进行干燥；干燥后的物料随气流进入排料系统，混入的杂物沉积到沉积装置中定期排出，经收集器料风分离后，干物料由闭风出料器排入冷却系统；冷却后的干料经闭风出料器进入打包机打包（或造粒压块磨粉等）。从收集器排出的尾气排入大气，或根据用户条件，部分尾气循环使用，以提高热效率。

大型煤泥烘干机的结构优势

1.经过改进后的砂浆烘干机内部结构更适合烘干粘性大、水分大的物料，烘干过程更稳定效果更快。

2.由于设备可以连续生产，产量提高65%，单位容积蒸发强度大大提高，对热源的利用效率更高，烘干一吨砂浆使用的燃料更少。

3.采用减速机传动方式，动力输出更稳定，筒体受力均匀，能够长期保持设备的稳定。

大型煤泥烘干机结构

煤泥干燥系统主要由以下六部分组成。

1、原料装载系统：包括打散喂料机、入料带式输送机等，确保均匀连续给料。

2、燃烧供热系统：包括 沸腾炉、自动链排炉、煤粉喷燃炉等 热风系统，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。

3、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。

4、尾气流通系统：选用旋风除尘器、袋式除尘器、引风机等设备将尾气经初步处理后，送入集中除尘系统。

5、配电测控系统：选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控。

6、产品输送系统：选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户指定位置。

大型煤泥烘干机用途：

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

4、化工行业非热敏性物料的干燥。