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煤泥烘干机主要特点

1、热效率高，节能效果明显。

经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该烘干机设备投产使用后，节煤效果明显。
2、烘干机理科学公道、高.效节能。

物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。

3、该机长度缩短，有利于工艺布置。

整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。

4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，合用范围广。

它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。

5、该机结构紧凑。

整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。

煤泥烘干机工作原理 

煤泥的特点就是水分大，有些用手握就能出水，并且粘性大，采用传统烘原理烘干后会凝结成大硬块，容易堵塞机器出料口，并且需要另外破碎。我厂煤泥烘干机采用预处理上料方式通过复合式供料机将煤泥绞碎传送，可以避免煤泥凝结成块。经过绞碎的煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，在大倾角的抄板作用下，还未凝结便会进入下一清理区域，随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶而落下，形成跟水流瀑布一样的景象，被业内人称为料幕。由于下坠重力作用和煤泥自身粘性容易粘结在筒壁上，设置的清扫装置快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，并对已经凝结的团块进行破碎，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提 起、洒落循环几次后，气流已将煤泥种的水分带出，煤泥进入倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥呈低水分松散状态不再粘结，达到烘干要求。煤泥成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，需要在烘干机尾部设置除尘器，根据要求不同，可选旋风除尘器或袋式除尘器，废气经过滤后排出，成品煤则落入料斗种被收集。

煤泥烘干机的用途

烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。