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煤泥烘干机工作原理

物料经打散缓冲料仓预破碎后，均匀的分布在一条或者多条皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水分开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成蒙煤烘干过程。

煤泥烘干机优势

1、采用散热功能，搭配引风道，使热量与物料直接接触，同时节省能源。

2、采用调心式托轮装置，使拖轮和滚圈的配合呈线性接触，从而大大的降低设备磨损和动力损耗。

3、烘干机实现自动化运行，才用了对流质热交换的方式，既能提工作效率，也降低了排放的浓度。

煤泥烘干机的结构组成

　　烘干机主要是由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高等优点，实现自动化施工，减少人员操作。

煤泥烘干机适用物料

煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；化工行业非热敏性物料的干燥。

煤泥烘干系统组成：主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、煤泥烘干机、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。