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矿砂烘干机在烘干的过程之中对颗粒物料的湿度和粒度范围都有一定的要求，常见用于干粉砂浆行业所用到的黄沙以及铸造行业使用的各种规格型号的沙子。不同行业对烘干后物料的水份的要求是不相同的， 终物料的水分可以达到0.5-1%以下，完全符合各个行业的水份要求。烘干机是在引进德国热交换技术的基础之上研制出来的，三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，相互的结合相互的镶嵌组合而成的。这种特殊的结构能够形成一个保温系统，从而内、中筒表面散发的热量能够参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，能够降低筒体散发热量的 损失和面积，充分的利用余热，增加热交换的面积，减少热量的散失，提高了热能效率。

矿砂烘干机产品特点

1、 设备所需投资是国外进口产品1/6。

2、 物料终水份确保0.5%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

3、 筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。

4、 燃料可适用煤、油、汽，能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。

5 、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。

6、 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

7、 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

8、 出气温度低，除尘设备使用时间长。

9、 无需大小齿轮转动，采用拖轮转动。

矿砂烘干机工作原理

烘干物料（沙子）先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。沙子到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程；在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量， 通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。

矿砂烘干机结构

烘干机特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。

矿砂烘干机适用范围

可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。简要说明：主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。