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砂子烘干机结构性能

烘干机设备主要有热源装置、上料进料装置、烘干主机、出料系统、除尘系统、控制系统组成，需要被烘干的石油焦炭主要在出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区烘干。可一次性将含水90%以上的物料烘干至成品。

1、 组合扬料板

根据物料在石油焦烘干机内烘干过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40～80kg/m3.h，蒸发强度较传统焦炭烘干机提高50～ 。

2、调心托轮装置

烘干机采用不同于传统焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。

3、合理调整转速

根据烘干物料的理化性能不一，烘干的停留时间有所区别，设计采用理想的转速运行，充分保证烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。

4、收尘尾罩设计

根据不同烘干物料的要求，石油焦烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。

5、新型密封装置

烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。

砂子烘干机工作原理

由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

砂子烘干机的结构特点：

砂子烘干机在单筒回转式烘干机筒内扬料板布置结构及筒体转速等方面都作了调整，使烘干机生产能力与单筒式烘干机相比，产量提高50%-80%左右，单位容积蒸发强度大大提高，热效率提高40%-55%左右。由于干粉砂浆三筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一。基础面积比单筒烘干机节约65%左右。基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的嗓音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。烘干机为三层顺流螺旋结构，特制比松式多环组合抄板。密封系统采用不锈钢鳞片式密封装置，密封效果更佳，减少了粉尘污染。采用高温快速烘干工艺，烘干后物料含水率可达0.5%以下。可使用煤、油、气等、生物质等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘污染的各种小颗粒物料。

砂子烘干机适用范围

    烘干机主要用于建筑建材、选矿、冶金、化工、水泥等行业，能够对物料河沙、黄沙、石榴沙、矿渣、粘土等 湿性比较大、比重比较大的物料进行烘干。

砂子烘干机用途

该机可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。