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河沙作为沙子的一种重要来源途径为我国的经济建设与工业发展做出了很大的贡献，资源总是有限的，作为建材原料经过大量的开发利用，河沙沙子的保有量也在逐渐减少，河沙烘干设备的烘干效果解决一次成品率问题，提高改善烘干工艺，减少废品产出量，是目前提高河沙利用率较行之有效的一个方法。该设备能够让每一点开发出来的河沙都可以得到合理的运用，从而不会造成资源浪费。

河沙烘干工艺流程

1.外部沙子经过一段防止控水后，由装载机的提升到圆盘给料机上部料仓，倒入进料料仓；物料在重力的作用下，接触到料仓下部圆盘，圆盘在电机的带动下，定量的排出到下部的皮带输送机，被皮带推送到烘干机的进料封头。

2.物料进入烘干机前，为了降低冷风的混入，特采用电动卸料器密封。

3.物料经过电动卸料器，进入烘干机内部，和从过热管中引入的热风接触进行热交换。物料随着烘干机的转动被反复扬起的同时，向前推动，从内筒进入中筒而折回，在进入外筒流向出料封头。物料排出烘干机时仍采用电动卸料器锁风，并且前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度的减低冷风的混入，提高烘干机内部温度，减少引风机的压力负担，同时也减少后期的除尘负担。

4.经过热交换的空气，温度在出料端降低到80-120℃，同时湿度增加，在后面引风机的作用下，经过旋风、袋式二级的除尘（也可以考虑反水除尘、水膜除尘等），达到国家排放标准，经过烟囱排到室外。

5.整个烘干的流程控制，可以采用全自动PLC控制。烘干机的前后封头装有测温装置，温度的显示可以联动热风炉、圆盘给料机、引风机、烘干机主机变频器，使烘干机的效能达到 ，产量达到 ，人工利用达到 少。

河沙烘干机工作原理

烘干物料先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后物料被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，物料再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先物料先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下物料被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。物料到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，物料进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程。在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使物料分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，物料就可以达到用户需求的含水量， 通过皮带输送机将烘干后的物料输送到成品料仓。

河沙烘干机结构

河沙烘干机采用三筒式结构，及内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体，它具有结构简单、处理量大、适用范围广、操作方便等优点。该机属三回程节能型一体机具有结构紧凑，占地面积小，只占普通烘干机1/2的长度，比转筒烘干机节煤1/3，节电20%，用于烘干黄砂、矿渣、粘土等原材料。