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新型环保沙子烘干机工艺流程

1.外部沙子经过一段防止控水后，由装载机的提升到圆盘给料机上部料仓，倒入进料料仓；物料在重力的作用下，接触到料仓下部圆盘，圆盘在电机的带动下，定量的排出到下部的皮带输送机，被皮带推送到烘干机的进料封头。

2.物料进入烘干机前，为了降低冷风的混入，特采用电动卸料器密封。

3.物料经过电动卸料器，进入烘干机内部，和从过热管中引入的热风接触进行热交换。物料随着烘干机的转动被反复扬起的同时，向前推动，从内筒进入中筒而折回，在进入外筒流向出料封头。物料排出烘干机时仍采用电动卸料器锁风，并且前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度的减低冷风的混入，提高烘干机内部温度，减少引风机的压力负担，同时也减少后期的除尘负担。

4.经过热交换的空气，温度在出料端降低到80-120℃，同时湿度增加，在后面引风机的作用下，经过旋风、袋式二级的除尘（也可以考虑反水除尘、水膜除尘等），达到国家排放标准，经过烟囱排到室外。

5.整个烘干的流程控制，可以采用全自动PLC控制。烘干机的前后封头装有测温装置，温度的显示可以联动热风炉、圆盘给料机、引风机、烘干机主机变频器，使烘干机的效能达到 ，产量达到 ，人工利用达到 少。

新型环保沙子烘干机工作原理

烘干物料（沙子）先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。沙子到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程；在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量， 通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。

新型环保沙子烘干机优势

特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。