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干混砂浆烘干生产线

2021/05/19 10:54:41

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干混砂浆烘干生产线 干混砂浆烘干生产线

建筑干混砂浆亦称预混(干)砂浆,它是在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品,到施工现场只需加水搅拌即可使用。干混砂浆的生产与应用,是未来建筑材料发展的一个主要方向。干粉砂浆烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下,黄砂烘干是干粉砂浆生产过程中的重要工序之一,烘干设备是干粉砂浆烘干工艺过程中的关键设备。

干混砂浆烘干机特点

1、杜绝了滚筒烘干机给料堵塞,不连续,不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。

2、由于产品粒度和水分控制可以根据用户的需求自己来调节,烘干沙子时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。

3、当采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。

4、干混砂浆烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。

5、调心式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。

6、强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分,粘性的适应性更强。

7、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。

8、"零水平推力"大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。

干混砂浆烘干机的结构特点:

干混砂浆烘干机在单筒回转式烘干机筒内扬料板布置结构及筒体转速等方面都作了调整,使烘干机生产能力与单筒式烘干机相比,产量提高50%-80%左右,单位容积蒸发强度大大提高,热效率提高40%-55%左右。由于干粉砂浆三筒烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒烘干机的三分之一。基础面积比单筒烘干机节约65%左右。基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,降低了设备工作时的嗓音。密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染。烘干机为三层顺流螺旋结构,特制比松式多环组合抄板。密封系统采用不锈钢鳞片式密封装置,密封效果更佳,减少了粉尘污染。采用高温快速烘干工艺,烘干后物料含水率可达0.5%以下。可使用煤、油、气等、生物质等多种燃料,能烘干块状、粒状、粉状等多种物料,如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘污染的各种小颗粒物料。

干混砂浆烘干机应用范围

烘干机结构经过多次技术改造和性能提升后,对物料的适应性更强,烘干效果更佳。黄沙烘干机主要用于河沙、黄沙、石灰石、石英沙、粘土等湿性大、比重大的的物料,主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘小颗粒物料。

干混砂浆烘干机用途

该机可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干,广泛用于建材、化工、铸造等行业。

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