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沙子烘干机结构性能

烘干机设备主要有热源装置、上料进料装置、烘干主机、出料系统、除尘系统、控制系统组成，需要被烘干的石油焦炭主要在出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区烘干。可一次性将含水90%以上的物料烘干至成品。

1、 组合扬料板

根据物料在石油焦烘干机内烘干过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40～80kg/m3.h，蒸发强度较传统焦炭烘干机提高50～ 。

2、调心托轮装置

烘干机采用不同于传统焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。

3、合理调整转速

根据烘干物料的理化性能不一，烘干的停留时间有所区别，设计采用理想的转速运行，充分保证烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。

4、收尘尾罩设计

根据不同烘干物料的要求，石油焦烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。

5、新型密封装置

烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。

沙子烘干机工作原理

沙子是通过皮带输送机或者提升机送到料斗内，经过料斗的加斗机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然角度，方便物料顺利流入沙子烘干机内，烘干机的圆筒是一个与水平线略成倾斜角的旋转圆筒，物料比较高的一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在沙子烘干机（黄沙烘干机）筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥机设备以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放 。

沙子烘干机优势

该烘干机比传统烘干机烘干效果更佳，更节能环保，是目前顾客比较认可和青睐的烘干设备。

1、沙子烘干机投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程 产品。

3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

6、无漏风现象，彻底解决了密封难点。

7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

8、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。

沙子烘干机结构分明有层次感主要由：筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬料板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等，每种部件都有着自己的作用，使整个沙子烘干机发挥出自身一定的效果。

沙子烘干机适用范围

       沙子烘干机广泛用于干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤、混合料、铁粉、建材、化工、铸造等行业原材料的烘干。