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污泥烘干机工作原理

污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。然后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。

污泥烘干机性能优势

1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安.全可靠。

4、效率高循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进出。

5、热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。

6、高.散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。

污泥烘干机主要是由筒体、扬料板、减速机、齿轮、托辊、挡辊、进料溜槽、前辊圈、后辊圈、出料部、小齿轮、电机、热风道、炉体等结构组成。