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污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，提高了热效率，避免泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象

新型污泥烘干机结构

喷煤机、燃烧室、燃烧炉、复合式供料机、主体、托轮、电机、减速机、大小齿轮、卸料器、除尘器、输送带、引风机。这是污泥烘干机的全套设备，用户有热源的情况下就可以省去前部的燃烧设备，减少人们投资。

新型污泥烘干机性能特点

1、采用新型的给料、排料装置设计，排除了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀以及返料等现象的发生。

2、采用了新型的“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合呈线性接触，从而大大降低了脱水烘干过程中的磨损和动力损耗，延长了设备使用寿命。

3、结构简单，操作方便快捷，可进行大批量生产，具有高产、效率高、高质等优点。

新型污泥烘干机工作原理

物料经打散缓冲料仓预破碎后，均匀的分布在一条或者多条皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水分开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成蒙煤烘干过程。

新型污泥烘干机优点:

1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本 投资，又大大降低了维修费用和时间。 　　 

2、在设计时为了达到 的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿石烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。