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兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。 兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。

兰炭烘干机性能特点

兰炭烘干机又称为多层抄板式回转滚筒烘干机,该机是在保留普通单层或多层滚筒烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于60%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗高等缺陷，优化内部结构设计，强化对物料的抛撒、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充分扩大，充分与热空气接触传热蒸发物料水分，因为物料颗粒 化，传热蒸发水分速度大幅度提升。经过大面积生产实践证明，多层抄板式回转滚筒干燥机比普通滚筒烘干机，单位面积水分蒸发能力达到40-50kg水/m2·h，是普通滚筒烘干机的2-3倍，同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。

兰炭烘干机工作原理

物料流程是：水分60-65%的物料螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置多层抄板结构将物料充分搅拌分散抛撒，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。

气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-950℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。

兰炭烘干机优势

1、烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

3、烘干机采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

4、 率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；

5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。

6、 散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源

7、大直径入料口，方便物料进出。

兰炭烘干机的应用范围

1、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干；

2、化工行业非热敏性物料的烘干；

3、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干；

4、建筑行业高炉矿渣、粘土、膨润土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干。