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洗煤烘干机性能特点：

1.烘干成本 化。蒙煤烘干机采取保温措施，减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料，降低燃料费用开支。

2.干燥生产安全 化。蒙煤烘干设备全程自动化安全生产装置，杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬，经验丰富的技术施工人员，保证设备稳定运行。

3.烘干成品品质好。蒙煤烘干机采用三层沉降结构，减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水分监控，模糊控制，使烘干后的物料含水均匀。

4.干燥强度大。蒙煤烘干设备每小时去水量 可达8000KG，连续生产不间断。

5.烘干效率高。蒙煤烘干机采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率与普通低温烘干方法热效率相比较提高了40个百分点，热效率高达90%的热源系统，使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热，减少热损失。

洗煤烘干机工作原理

物料经打散缓冲料仓预破碎后，均匀的分布在一条或者多条皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水分开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成蒙煤烘干过程。

洗煤烘干机技术优势：

1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

2、采用顺流烘干方式，热空气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干设备筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了传统滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘设备的负荷；

5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

7、可根据用户要求控制产品水分。

洗煤烘干机结构

       该烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成，具有操作简单可靠，防尘密封好，维修方便等优点，故得到普遍采用。